橡膠硬度計的測量原理

　　橡膠硬度計的測量原理：
 

　　是具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面，當壓足表面與試樣表面*貼合時，壓針面相對壓足平面有一定的伸出長度l，以l值的大小來表征橡膠硬度計的大小,l值越大，表示邵爾硬度越低，反之越高.計算公式為： ha=100- l/0.025 hd=100- l/0.025 hc=100- l/0.025式中ha為邵氏a硬度. 由公式可知，邵氏a硬度與壓針位移量有關.通過測量壓針的位移量，即可計算出邵氏a硬度值.本硬度計用傳感器測量出壓針位移量,再通過cpu計算處理,得出邵氏a硬度值橡膠硬度計的分類：

 

　　邵氏硬度計主要分為三類：即 a型，c型, d型,b型,f型.它們的測量原理*相同，所不同的是測量針的尺寸不同測試對象不同。
 

　　其中 a型的針尖直徑為 7.9mm，
 

　　邵 a型硬度計用來測量軟塑料、橡膠、合成橡膠、氈、皮革、打印膠輥的硬度;
 

　　d型的針尖直徑為 0.2mm.即半徑為r0.1。
 

　　邵d 型硬度計用來測量包括硬塑料和硬橡膠的硬度，例如:熱塑性塑料,硬樹脂，地板材料，保齡 球等，特別適合于現(xiàn)場對橡膠和塑料成品的硬度測量。
 

　　c型的測針是一個圓球。
 

　　邵氏 c型硬度計用來測量泡沫材料和海綿等軟性材料。
 

　　f型是測試發(fā)泡海綿等.
 

　　a型橡膠硬度試驗方法是使用歷史zui為悠久、應用zui廣泛和zui方便的橡膠硬度測量手段。我國目前使用的橡膠硬度計絕大多數(shù)是a型硬度計，約占目前國內橡膠硬度計90%以上。橡膠硬度計攜帶方便、結果簡單、操作方便、測量迅速，特別適合于現(xiàn)場的硬度測定，長期以來，一直用于成品和半成品硬度性能的測定以及控制橡膠產品的質量。
 

　　橡膠硬度由于尚不存在國家計量基準和標準，采用分部檢定法，檢定的方法和思路演繹著試驗方法標準的要求，但效果很不理想。造成不合格率非常高，并且對硬度計的示值誤差的控制非常不理想，即依照原規(guī)程檢定合格的a型邵氏硬度計示值誤差可能很大，不能滿足實際使用的需要;檢定不合格的a型邵氏硬度計示值誤差可能并很大。
 

　　橡膠硬度計的國家標準：gb/t 531-1999 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法
 

　　(該標準代替了gb、他531-1992 和gb/t 11204-1989)
 

　　它對應的標準為 iso 7619:1986gb 2411-80 塑料邵氏硬度試驗方法